3PE防腐鋼管廠家壁厚不均成因是:
1)穿孔機軋制中心線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調(diào)整原因造成的壁厚不均,一般沿3pe防腐鋼管的全長呈螺旋狀分布。
2)在軋制過程中定心輥打開過早、定心輥調(diào)整不當以及頂桿抖動等造成的壁厚不均,一般沿3pe防腐鋼管全長呈螺旋狀分布。
二、3PE防腐鋼管廠家壁厚不均改善措施:
1)調(diào)整穿孔機軋制中心線,使兩軋輥的傾角相等,六安鋼管,按軋制表給定參數(shù)調(diào)整軋管機。
2)針對第二種情況,根據(jù)毛管出口速度調(diào)整定心輥打開時間,軋制過程中定心輥不要打開過早,以防止頂桿抖動,造成壁厚不均。定心輥開口度需要根據(jù)毛管直徑的變化作適當調(diào)整,熱鍍鋅鋼管,并考慮毛管跳動量的大小。
避免3PE防腐層管端出現(xiàn)翹邊的措施是:
1、在不影響管口焊接的情況下,應(yīng)適當增加聚乙烯層端部環(huán)氧粉末的預(yù)留長度,可預(yù)防因鋼管堆放時間較長,管端金屬腐蝕嚴重引起的3PE防腐翹邊。
2、若管道現(xiàn)場施工周期較長,鍍鋅鋼管價格,可以在管端金屬裸i露處涂刷可焊防銹漆,以防止防腐管在儲存期間因腐蝕引起3PE防腐層翹邊。
3、嚴格控制管端預(yù)留處焊縫余高的修磨質(zhì)量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體其他部位一樣,使環(huán)氧粉末保留長度>20mm,以防止焊縫處環(huán)氧粉末底部先被腐蝕而引起3PE防腐層翹邊。
4、防腐管露天堆放時間較長時,應(yīng)在管端進行遮蓋,防止雨水侵蝕,造成管端嚴重腐蝕。?
通過防腐除了提高了鋼管的使用壽命外,具體還表現(xiàn)在以下幾個方面:
1、結(jié)合鋼管的機械強度和塑料的耐蝕性于一體;
2、外壁涂層達2.5mm以上,防腐鋼管,耐劃傷、耐磕碰;
3、內(nèi)壁摩阻系數(shù)小,降低能耗;
4、內(nèi)壁達到國家衛(wèi)生標準;
5、內(nèi)壁光滑不易結(jié)垢,具有自清潔功能。
工藝防腐;環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。當前來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功,首i次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。
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